Бетоносмесительный комплекс (бсу) - зимний вариант
Комплекс предназначен для производства бетона и бетонных смесей по заданной рецептуре в автоматическом режиме. Комплекс является как стационарным для выдачи бетона на технологические процессы, так и передвижным для выполнения непрерывных циклов заливки, т.е. выдачи на миксеры товарного бетона.
Производительность комплекса составляет от 25 до 400 м3/час.
Технические характеристики:
- напряжение питающей сети – 380В -50 Гц,
- потре***емая мощность – 45 кВт/час,
- количество дозаторов – 4 шт.,
- тип весовых датчиков – тензорезистивные,
- тип управления процессом – автоматический,
- количество расходных бункеров инертных – 3 шт.,
- количество силосов цемента – 1 шт.,
- объем силоса цемента – 80 т,
- объем одного бункера инертных – 12 м3,
- тип транспортера инертных – скребковый,
- тип комплекса – стационарный,
- тип обшивки комплекса – сайдинг,
- тип каркаса комплекса – металлоконструкция,
- тип установки комплекса – анкерная на фундамент,
- количество вводимых рецептур – не ограничено,
- способ ввода/вывода рецептур – вручную,
- количество баков под пластификаторы – 1 шт.,
- количество баков под модификаторы – 1 шт.,
- объем одного бака под хим.добавки – 100 л,
- тип загрузки цементных весов – шнековая подача,
- тип смесителя – СБ 128Б,
- рабочий объем смесителя – 1200,
- вес комплекса – 36 000 кг.
Опубликовано: 25 Декабря 2012, 13:01:39 (на 30 дней) | Автор: |
Просмотров: 367 | Комментарии: 0
Производство блоков методом полусухого вибропрессования пбпм-нт
Линия для производства блоков методом полусухого вибропрессования (ПБПМ-НТ) предназначена для стационарного производства различного типа кирпича, блока из шлака, отсева и пр. наполнителей. Производительность данной линии составляет до 1000 м3/смену.
В состав данного производства входит:
- вибропресс;
- силос цемента ;
- приемный бункер инертных материалов;
- водяной бак;
- галерея смесителей ;
- смеситель передвижной ;
- кран-балка ;
- пост очистки поддонов ;
- дозатор компонентов тензометрии ;
- транспортер скребковый ;
- матрицы ;
- гидростанция ;
- пультовая оператора.
Режимы работы: автомат, полуавтомат, дистанционно.
Количество человек в смену: 3-4 чел.
Гарантия 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию.
Опубликовано: 25 Декабря 2012, 13:01:57 (на 30 дней) | Автор: |
Просмотров: 357 | Комментарии: 0
Автоматизированная линия стыковки арматуры алса-40-нт
Автоматизированная линия стыковки арматуры (АЛСА-НТ-40) предназначена для поточного стыкования арматуры до 40 диаметра. Линия оснащена дополнительными механизмами для сведения к минимуму ручного труда и ускорения процесса стыкования.
В комплект оснащения линии включена система автоматического контроля качества стыка. Данная система позволяет со 100% точностью выявлять дефекты стыка и в автоматическом режиме останавливать процесс стыковки.
В комплект поставки входит:
- машина стыковки арматуры АМСО-НТ-40 -1 шт.,
- приемный лоток с механизмом сброса – 1 шт.,
- лоток загрузки – 1 шт.,
- пила маятниковая – 2 шт.,
- пневматический привод сброса – 1 шт.,
- привод протяга арматуры – 1 шт.,
- комплект роликов с двухрядным подшипником – 2 шт.,
- станина (держатель роликов) – 2 шт.,
- устройство сброса арматуры и ее фиксации – 1 шт.,
- система аспирации на 2 трубореза – 1 комплект.
Срок гарантии 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию.
Опубликовано: 25 Декабря 2012, 13:01:05 (на 30 дней) | Автор: |
Просмотров: 405 | Комментарии: 0
Линия для разлива соков акп/пя-4-нт
.
Производительность данной лини составляет до 4 банок в минуту в зависимости от конфигурации тары и полноты комплекта поставки.
Для запуска линии необходимо иметь:
- централизованный острый пар или парогенератор,
- подвод горячей и холодной воды, если отсутствует горячая вода, используется бойлер,
- централизованная канализация,
- точка доступа к электроснабжению мощностью в 200 А.
В технологическом цикле задействовано от 2 до 3 человек в зависимости от комплекса поставки.
Полный комплект поставки:
- аппарат моечно-стерилизующий – 1 шт.,
- стол розлива – 1 шт.,
- установка отжима и приготовления сока – 1 шт.,
- автомат закатки крышек – 1 шт.,
- автомат перемещения и позиционирования банок – 3 шт.,
Гарантия на оборудование – 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию.
Опубликовано: 25 Декабря 2012, 13:01:22 (на 30 дней) | Автор: |
Просмотров: 372 | Комментарии: 0
Автоматизированная линия для разлива соков акр/пя-15-нт
Автоматизированная линия для разлива соков предназначена для автоматического отжима плодово-ягодных, приготовления сока, обработки сока и посуды, дозированного розлива, закатки банок, последующей их фасовки и упаковки.
Производительность данной лини составляет до 15 банок в минуту в зависимости от конфигурации тары и полноты комплекта поставки.
Для запуска линии необходимо иметь:
- централизованный острый пар или парогенератор,
- подвод горячей и холодной воды, если отсутствует горячая вода, используется бойлер,
- централизованная канализация,
- точка доступа к электроснабжению мощностью в 300 А.
В технологическом цикле задействовано от 2 до 4 человек в зависимости от комплекса поставки.
Полный комплект поставки:
- барабан поворотный моечно-стерилизующий – 1 шт.,
- дестилятор – 1 шт.,
- барабан поворотный розлива – 1 шт.,
- установка отжима и приготовления сока – 1 шт.,
- автомат дозирующий – 1 шт.,
- автомат закатки крышек – 1 шт.,
- автомат перемещения и позиционирования банок – 3 шт.,
- автомат упаковочный – 1 шт.
Гарантия на оборудование – 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию.
Опубликовано: 25 Декабря 2012, 13:01:28 (на 30 дней) | Автор: |
Просмотров: 377 | Комментарии: 0
Линия координатной сверловки труб ск-нт-6000/1000
Линия координатной сверловки труб СК-НТ-6000/1000 предназначена для координатного сверления отверстий различного диаметра в трубах квадратного и круглого сечений из стали и пластмассы. Размеры закладываемых деталей для устройства в стандартной комплектации: диаметр - от 50 до 500 мм, длина – от 1000 до 6000 мм.
В состав линии входит:
- координатный стол (6000мм ) – 1 шт.,
- координатный стан сверления (1000мм) – 2 шт.,
Устройство автоматического сброса готовой детали – 1 шт.
Технические характеристики: количество степеней свободы – 4, ход бабки сверла – до 500 мм, тип управления – программное.
Гарантия – 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию.
Опубликовано: 25 Декабря 2012, 13:01:42 (на 30 дней) | Автор: |
Просмотров: 364 | Комментарии: 0
Автоматизированная линия калибровки и проката проволоки алкп-нт-06
Автоматизированная линия калибровки и проката проволоки (АЛКП-НТ-06) предназначена для проката проволоки из сталей и цветных металлов с круглого сечения в овальное и трапецеидальное с автоматической конфигурацией шага намотки в бухту.
Линия имеет программное управление для автоматической перенастройки получаемого сечения, разрыва проволоки и требуемого веса или/и метража на наматываемой бухте.
Линия укомплектована:
автоматическим станом проката, автоматическими устройствами перемотки и взвешивания,
держателем бухт, программным терминалом оператора.
Размеры линии, ДхШхВ - 5670х1200х950 мм. Гарантия на оборудование 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию.
Опубликовано: 25 Декабря 2012, 13:01:55 (на 30 дней) | Автор: |
Просмотров: 401 | Комментарии: 0
Автоматическая линия для переработки и фасовки пищевых добавок акпф-2-нт
Автоматическая линия для переработки и фасовки пищевых добавок АКПФ-2-НТ предназначена для автоматического процесса дробления, смешивания, дозирования, очистки, фасовки, паковки различных пищевых добавок. Линия имеет программное управление с заложенной рецептурой дозирования и системами контроля качества получаемой продукции. Потре***емая мощность линией 35 кВт/час. Производительность линии при двухсменном графике работы составляет 10 000 кг/сутки.
Линия оснащена следующей группой оборудования:
приемными автоматическими дозаторами, промежуточными ленточными конвейерами,
смесителями компонентов, устройствами поточной фасовки, устройствами автоматической поточной пакетной запаковки, устройствами автоматической укладки и конечной упаковки.
Гарантия на оборудование 12 мес. с момента ввода в эксплуатацию.
Опубликовано: 25 Декабря 2012, 13:01:59 (на 30 дней) | Автор: |
Просмотров: 386 | Комментарии: 0
Животноводческий комплекс под ключ.
Готовое производство – животноводческий комплекс. Условия содержания животных напрямую зависят от оборудования, установленного в животноводческих комплексах. Использование автоматизированных систем позволяет снизить затраты на обслуживание комплексов и получать большую прибыль от содержания животных.
При строительстве автоматизированных животноводческих комплексов предлагаем индивидуальный расчет:
систем жизнеобеспечения;
линий приготовления и раздачи кормов;
линий уборки, очистки помещений;
линий переработки кормов, сырья, отходов;
инкубаторов; систем автоматизированного учета и контроля над комплексом;
хранилищ, силосов.
Опубликовано: 25 Декабря 2012, 13:01:12 (на 30 дней) | Автор: |
Просмотров: 362 | Комментарии: 0
Производство монолитных гаражей
Готовое производство – производство монолитных гаражей. Данное мини-производство позволяет без особых затрат и производственных мощностей выпускать монолитные железобетонные гаражи различного размера как для многоэтажных подземных, так и одноэтажных, надземных. Предлагаемым конструктивом можно получать по производительности 2-3 гаража в сутки из одной формы.
В стандартную комплектацию входит:
Установка БРУ с одной секцией.
Линия раздачи бетона на две формы.
Раздаточная машина 2м2 (объем бункера);
Формовые установки - 2шт. (6000 х 3000 х 2200 мм).
Опубликовано: 25 Декабря 2012, 13:01:30 (на 30 дней) | Автор: |
Просмотров: 366 | Комментарии: 0
Главная
