Технические характеристики ДИМ 800К
Производительность, в зависимости от степени измельчения, до 120т/час
Электродвигатель – 75 кВт Габаритные размеры Длина –4710мм Ширина-5122мм
Высота без консольного крана (до приемного отверстия)-4450 мм
Высота с консольным краном -6210мм Масса (с консольным краном, без ЗИП) – 15,6 т
Дробилка защищена патентами РФ, имеет всю необходимую разрешительную документацию.
Дробилка ДИМ 800К не имеет аналогов в мире по способу дробления и обладает существенными преимуществами:
1. Высокая производительность – до 120 т/час по загрузке;
2. Высокая степень измельчения до нужной крупности всего за одну стадию, максимальная степень измельчения – до 1:200 ( не имеет аналогов в мире );
3. Возможность измельчения в одну стадию куска максимальным размером до 400мм, что приводит к сокращению затрат на сырье, большое приемное отверстие загрузочного бункера – 1150х1480;
4. Минимальные энергозатраты по сравнению с другими дробилками подобной производительности и функциональности -75кВт/час;
5. Дробление материалов с влажностью до 12%;
6. Высокие показатели по выходу кубовидного щебня – до 95%;
7. Дробилка за минимальное время (несколько минут) перенастраивается для получения конечного продукта требуемой фракции, многовариантные схемы настройки режимов дробления.
8. Дробилка надежна, не потре***ет технологических жидкостей (смазка подшипников 1 раз в месяц), требуется минимальное время на полную замену изнашивающихся частей;
9. В процессе дробления материал смешивается и активируется, камень дробится по линии естественных разломов, что увеличивает его прочность;
10. Дробилка агрегатирована, не нужно возведение строительного фундамента.
11. Корпус дробилки защищен от износа литыми футеровками (бронями из марганцовистой стали) и имеет две плоскости разъема.
12. Молотки изготовлены из высокомарганцовистой стали марки 110Г13Л, хорошо воспринимающей ударные нагрузки.
13. Роторы установлены на сферических роликовых подшипниках тяжелой серии импортного производства с системой смазки.
14. Привод роторов с помощью зубчатых ремней последнего поколения или с помощью карданной передачи.
15. Встроенный в систему управления частотный преобразователь, позволяет бесступенчато изменять частоту вращения роторов для настройки размера выходной фракции.
16. Дробилка установлена на опорной раме с удобными площадками обслуживания с 4-х сторон.
17. Все вращающиеся детали защищены ограждениями.
Внедрение ДИМ 800К в технологический процесс ведет к сокращению производственного цикла, т.к. машина «закрывает» стадии среднего и мелкого дробления, перерабатывая куски горной массы до 400мм в диаметре до необходимой заказчику крупности. При переработке нерудных строительных материалов (например, при производстве щебня для дорожного покрытия) преимущество способа заключается также в значительном выходе узких фракций (3-5 мм, 5-10 мм, 10-15 мм) щебня кубовидной формы, добываемого из изверженных горных пород, при невысоком количестве отсева
Опубликовано: 31 Марта 2014, 11:11:59 (на 90 дней) | Автор: opkdro |
Просмотров: 431 | Комментарии: 0
Турникет-трипод «Классик-Элегант»
Турникет-трипод Классик-Элегант предназначен для управления доступом и разграничения потока людей по одному на охраняемых объектах, турникеты имеют широкое применение на КПП промышленных предприятий, в банках, административных учреждениях и т.п.
Турникет-трипод Классик-Элегант представляет собой сборный металический корпус состоящий из сварного каркаса и обшивки. Панели обшивки выполняются из полированной или шлифованной нержавеющей стали, крышка турникета выполняется из хромированной стали.
В каркасе размещены агрегат турникета, трипод с тремя преграждающими штангами и блок управления турникетом ( БУТ-НП).
На боковый панелях турникета расположены блоки символьной индикации, предназначенные для индикации разрешения (зеленая стрелка) или запрета (красный крестик) прохода.
Турникеты комплектуются электромоторными (CM) или электроприводными (CS) агрегатами, в зависимости от выбора потребителя.
Турникеты Классик-Элегант могут работать как в автономном режиме, так и в составе системы контроля доступа.
Купить турникет Классик-Элегант можно обратившись к специалистам наше компании.
Турникет «Бизант 5.3»
Турникет Бизант-5.3 представляет собой цельносварной корпус, закрывающийся сверху крышкой. В верхней части корпуса размещается агрегат турникета МПТ-5, на выходном валу которого закреплен трипод с тремя преграждающими штангами.
В серии турникетов «Бизант», модель 5.3 является наиболее продвинутой, благодаря более полному функционалу.
В модели Бизант 5.3 штанги в триподе закреплены шарнирно и при необходимости преграждающая штанга может быть опущена в вертикальное положение (ф-ция "Антипаника").
Турникет Бизант 5.3 так же может работать в автономном режиме, от пульта управления и в автоматическом режиме, быть исполнительным устройством в одной из систем контроля доступа.
Данная модель является очень удачным сочетанием относительно невысокой цены и высокого качества.
На каждое устройство предоставляется гарантия. Так же данные устройства наши широкое применение в связке с счетчиками проходов, на таких объектах как платные туалеты и где нужно знать количество людей прошедших через турникет (счетчик считает каждый проворот трипода).
Биометрический терминал IN01 оснащен оптическим сканером отпечатков пальцев с разрешением 500 точек на дюйм, цветным графическим дисплеем, клавиатурой и многоцветным светодиодным индикатором.
Терминал учета рабочего времени по отпечатку пальца IN01 оснащен аккамулятором. В случаях перебоя электроснабжения объекта, IN01 еще может работать несколько часов автономно.
Учет рабочего времени по отпечатку пальца IN01 подключается к персональному компьютеру при помощи Ethernet, что дает возможность объединить в одной системе несколько устройств находящиеся на любых расстояниях друг от друга.
Терминалы учета рабочего времени — отличное, не дорогое, легкое в использовании решение, когда достаточно снимать простые отчеты о регистрациях сотрудников.
Опубликовано: 25 Февраля 2014, 09:09:59 (на 90 дней) | Автор: VladChulkov |
Просмотров: 414 | Комментарии: 0
Турникт «Бизант 5.1», полуростовые турникеты ФОРМА.
Турникт «Бизант 5.1» предназначен для управления доступом и разграничения потока людей по одному на охраняемых объектах, турникеты имеют широкое применение на КПП промышленных предприятий, в банках, административных учреждениях и т.п.
Турникт «Бизант 5.1» может работать в автономном варианте, это является минимальным решением для организации контроля доступа на проходной предприятия, в таком случае управление осуществляется дежурным охранником при помощи пульта дистанционного управления.
А так же, турникет может работать в различных системах контроля доступа и учета рабочего времени, тем самым создавая на охраняемой территории карточный режим.
Турникеты модели «Бизант 5.1» являются «эконом» вариантом среди моделей ФОРМА, но его относительно низкая цена не отображена на качестве исполнения турникета и надежности в работе.
Корпус турникета окрашен молотковой краской, штанги выполнены из нержавеющей полированной стали и жестко зафиксированы в триподе, в связи с чем функция «антипаника» отсутствует.
Опубликовано: 13 Февраля 2014, 12:12:11 (на 90 дней) | Автор: VladChulkov |
Просмотров: 426 | Комментарии: 0
Системы разграничения доступа Stop-Net
Интернет-магазин «АйдиТерминал» предлагает широкий выбор систем контроля доступа и учета рабочего времени, различной сложности.
Системы разграничения достпа Stop-Net это комплекс оборудования, позволяющий ограничить возможность несанкционированного проникновения на охраняемую территорию посторонними лицами, а так же вести полный и автоматизированный учет рабочего времени сотрудников.
В качестве исполнительных устройств используют — турникеты, двери с электрозамками для систем контроля доступа, электромеханические калитки.
Сотрудники нашей компании готовы предоставить квалифицированую консультацию и помощь при подборе необходимого оборудования для организации системы контроля доступа на конкретном объекте, а так же составить коммерческое предложение.
Терминалы учета рабочего времени.
Интернет-магазин «АйдиТерминал» предлагает широкий выбор терминалов учета рабочего времени сотрудников. Терминал учета рабочего времени - самый простейший вариант организации точки учета рабочего времени сотрудников. Все терминалы являются готовыми к эксплуатации устройствами, к ним не требуется никакого дополнительного оборудования.
Терминалы учета рабочего времени, благодаря своей относительно низкой цене и простоте в эксплуатации, являются отличным решением в случаях, когда нет необходимости вести полный, автоматизированный учет рабочего времени, а достаточно иметь возможность получать простые отчеты по посещениям сотрудников (ФИО,время прохода, направление прохода, дата).
Терминалы учета рабочего времени елятся на два типа:
Карточные терминалы — работают от бесконтактных карт.
Биометрические терминалы — работают от отпечатков пальцев.
Турникеты, электромеханические турникеты.
Интернет-магазин «АйдиТерминал» предлагает широкий выбор оборудования используемого в качестве исполнительных устройств при организации контрольно-пропускного режима на объектах.
Турникеты, электромеханические турникеты — являются частью системы контроля доступа и выполняют функцию физического ограничения доступа на предприятие и розграничения потока идущих людей по одному.
Турникеты могут работать как от пульта (охрана управляет турникетом) так и от автоматизированой системы контроля доступа (турникетом управляет контроллер, принимает решения по открытию прохода, согласно внесенным в него данным контроля доступа.)
Специалисты нашей компании с радостью предоставят всю интересующую Вас информацию, помогут спроектировать контрольно-пропускной пункт(ы) на конкретном объекте, а так же помогут подобрать необходимое оборудование и просчитают стоимость проекта.
Интернет-магазин «АйдиТерминал» предлагает турникеты, электромеханические турникеты по самым низким ценам.
2. Диаметр отвода (на котором производится ограничение) -70-100 мм.
3. Материал труб (стояков и отводов) – пластик, чугун.
4. Материал заглушки – полимерная резина.
5. Расстояние от места ввода прибора до ограничиваемого отвода – от 18 до 100 м. (На выбор Покупателя).
6. Примерное время установки одной заглушки 15-40 мин.
Технические характеристики для установки металлической заглушки:
1. Диаметр сантехнического стояка 100-110 мм.
2. Диаметр перекрываемого отвода 30-110 мм.
3. Материал труб (стояков и отводов) – пластик.
4. Материал заглушки – металлический распорочный элемент.
5. Расстояние от места ввода прибора до ограничиваемого отвода – от 18 до 100 м.
6. Примерное время установки одной заглушки 10-30 мин.
Комплектация:
1. Прибор « Терминатор-3М»
2. ЖК телевизор (экран 7 дюймов)
3. Два аккумулятора
4. Насос ножной воздушный
5. Зарядное устройство
6. Пульт управления
6. 35 полимерных заглушек
7. 10 металлических заглушек
Инструкция по использованию
1. Определение должника. Для начала работы, нужно выяснить, местонахождение канализационного отвода из квартиры неплательщика, то есть определить подъезд, этаж и положение квартиры на этаже. Как правило, положение квартиры, для удобства отсчитывается по часовой стрелке от первой квартиры на этаже, таким образом, через все квартиры одного положения на разных этажах проходит один канализационный стояк (далее стояк).
2. Обеспечения доступа. После выяснения местонахождения нужного отвода, обеспечивается доступ к вертикальной части стояка. На открытых крышах доступ уже открыт и для начала работы требуется только подготовка оборудования. На домах, где есть чердаки, как правило, прямого доступа нет, поэтому в чугунных стояках вырезается техническое окошко, полипропиленовые трубы расстыковываются либо открывается ревизия.
3. Подготовка оборудования. После обеспечения доступа к отводу неплательщика, раскладывается и подключается оборудование:
- расчехляется зонд;
- разматывается катушка на нужную длину, длина рассчитывается по принципу: один этаж – 2.8 метра (наиболее частая высота этажа с перекрытием), но в зависимости от типа дома, высота этажа может варьироваться, к примеру, в полногабаритных квартирах -«сталинках», высота этажа может доходить до 4 метров;
- к катушке подключается пульт и насос (с подключенным пультом и насосом, катушку крутить строго запрещается)
Прибор готов к эксплуатации, вид с камер переключается тумблером на пульте, яркость светодиодов регулируется ручкой реле резистора, кнопка – выброс выпускной пружины (для установки полимерной заглушки).
4. Разведывательное погружение. Разведывательное погружение производится перед установкой (вне зависимости от вида ограничения) без блокирующих элементов и насадки для установки ограничения на п/п трубах. Целью всего этого является определение точного метража и конкретного отвода (для стояков, на которых на одной высоте находятся отводы двух квартиры).
Линзы обработать антизапотевающей жидкостью, пружину установить в выпускающий механизм, при погружении выпуск не производить, снять насадку для п/п труб. Полностью удостоверившись в безопасном погружении зонда с запорным элементом и отмерив, точный метраж, можно переходить к установке заглушки.
5. Установка ограничения
5.1 Установка ограничения полимерной заглушкой. Если после разведывательного погружения никаких препятствий для установки ограничения не выявлено, переходим к стадии установки ограничения. На выпускную пружину устанавливается иголка, на иголку насаживается подготовленная заглушка, пружина заряжается в выпускной механизм. Линзы прямой и боковой камеры обрабатывается антизапотевающей жидкостью перед каждым погружением в стояк.
Зонд опускается до нужного отвода, требуется избегать резких рывков и подъёмов вверх. Боковая камера должна показывать нижний край отвода, только в этом положении можно производить выпуск пружины с заглушкой, выпуск пружины не в отвод может привести к блокированию зонда в стояке. При преждевременном выбросе пружины, требуется опустить зонд до ближайшего отвода, выпрямить пружину с заглушкой в отводе и поднять обратно для повторного спуска зонда.
После выброса пружины, зонд следует поднять до того момента пока в боковую камеру не станет видна заглушка в отводе, после этого можно перейти к фиксации заглушки. В зависимости от засорённости отвода и материала, давление варьируется от 1 до 1,5 атмосфер. Установленная заглушка при движении зондом вверх и вниз, находится в одном положении и не смещается. Если заглушка не зафиксировалась, то путём отсоединением насоса от катушки, нужно скинуть давление и повторить процесс накачивания заново.
Удостоверившись в том, что заглушка установлена, зонд требуется резким движением поднять вверх для выхода иголки из заглушки. Через переднюю камеру убедиться, что заглушка находится в отводе, после этого можно доставать зонд из стояка и фиксировать страховочную леску рядом со стояком.
Зонд после каждого погружение следует оплеснуть небольшим количеством воды и прочистить выпускной механизм пружины. Избегать попадания нечистот на аккумуляторы и монитор. После окончания работ по установке, отсоединить насос и все контакты от катушки, уложить чемоданы и смотать катушку.
5.2 Установка железной распорки. Распорка фиксируется на разжимной втулке зонда (штоки втулки, после подачи минимального давления, должны попасть в отверстия на блокирующей и тыльной стороне распорки). Втулка должна быть в максимально сжатом состоянии, для меньшего трения о внутреннюю поверхность труб.
Линза обрабатывается антизапотевающей жидкостью. При спуске прибора до отвода верхней квартиры, возможно, потребуется пролить стояк водой для лучшего скольжения.
Зонд опускать не резкими поступательными движениями до нужного отвода. При достижении отвода, распорку требуется развернуть блокирующей поверхностью к отводу. Метка на заглушке должна совпадать с вертикальной осевой линией отвода, верхний край заглушки должен быть выше верхнего края отвода.
Распорка фиксируется на заданной высоте путём подачи давления на разжимную втулку через насос. Конечное давление в разных стояках может варьироваться от 3 до 6 атмосфер.
После установки ограничения, сбрасывается давление с разжимной втулки (блокирующий механизм не позволит упасть распорке ниже), после этого можно извлекать зонд из стояка и фиксировать страховочный трос рядом со стояком.
6.Снятие стальной распорки. Растянуть катушку на требуемую длину, подключить все контакты. Обработать линзы антизапотевающей жидкостью. Зонд опустить до установленной заглушки, штоки разжимной втулки должны быть направлены в отверстия блокирующего механизма. После этого подается давление воздуха на разжимную втулку до того момента пока блокирующий механизм не сработает обратно и распорка сможет быть извлечена из стояка.
Опубликовано: 24 Января 2014, 05:05:37 (на 5 дней) | Автор: cliffordsid |
Просмотров: 446 | Комментарии: 0
Преобразователь Частоты Hyundai N700E-022SF
КУПИТЬ ЧАСТОТНЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ HYUNDAI N700E-022SF МОЖНО ПО САМОЙ ВЫГОДНОЙ ЦЕНЕ 7182РУБ. В МОСКВЕ.
ЧАСТОТНЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ HYUNDAI N700E-022SF ПРИОБРЕТАЕТЕ С 10% ДИСКОНТОМ ИЗ НАЛИЧИЯ СО СКЛАДА Г. МОСКВА.
ДОСТАВКА ЧАСТОТНОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ HYUNDAI N700E-022SF ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ ЛЮБОЙ ТРАНСПОРТНОЙ КОМПАНИЕЙ ПО ЖЕЛАНИЮ ЗАКАЗЧИКА В ЛЮБОЙ РЕГИОН РОССИИ.
ПРОИЗВОДИТЕЛЬ: HYUNDAI.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
ВХОДНОЕ НАПРЯЖЕНИЕ/ЧАСТОТА - ОДНОФАЗНОЕ 220-240 В +/-10%.
МОЩНОСТЬ ПОДКЛЮЧАЕМОГО ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ – 2.2 КВТ;
НОМИНАЛЬНЫЙ ВЫХОДНОЙ ТОК – 11 А;
НОМИНАЛЬНАЯ ВХОДНАЯ МОЩНОСТЬ 220-240В
НОМИНАЛЬНОЕ ВЫХОДНОЕ НАПРЯЖЕНИЕ - 1-ФАЗНОЕ 220 В ПЕРЕМЕННОГО ТОКА;
ТОРМОЗНОЙ ПРЕРЫВАТЕЛЬ - ВСТРОЕННЫЙ;
ВЕС – 1.5 КГ;
ГАБАРИТЫ (Ш×Г×В) - 108×128×143 ММ.
ПРЕИМУЩЕСТВА:
• N700E БОЛЕЕ ПРОСТОЙ И БЮДЖЕТНЫЙ ВАРИАНТ СЕРИИ N700E-022SF, ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ СРЕДНЕМОЩНЫХ, НОРМАЛЬНЫХ, ИНЕРЦИОННЫХ, УДАРНЫХ НАГРУЗОК.
• ФУНКЦИЯ РАСШИРЕННОЙ ЗАЩИТЫ ДЛЯ БЕЗОПАСНОСТИ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ.
• УЛУЧШЕННОЕ PID-УПРАВЛЕНИЕ .
• ВСТРОЕННАЯ ПАНЕЛЬ (BRD) КОНТУРА РЕГЕНЕРАТИВНОГО ТОРМОЖЕНИЯ (ТОРМОЗНОЙ ПРЕРЫВАТЕЛЬ).
• ДЛИТЕЛЬНЫЙ СРОК СЛУЖБЫ ВЕНТИЛЯТОРА.
• ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ БЕЗВРЕДНОСТЬ.
• КОМПАКТНЫЙ РАЗМЕР.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
• ПРИМЕНЯЮТСЯ НА КРАНАХ, ЛЕБЁДКАХ, ЛИФТОВОМ ОБОРУДОВАНИИ, РАСТЯГИВАЮЩИХ НАГРУЗКАХ (МОТАЛЬНЫХ МАШИНАХ/ПЕРЕМОТОЧНЫХ СТАНКАХ), ПРЕССАХ, ТКАЦКИХ СТАНКАХ И Т.П.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ:
ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ ЧАСТОТЫ, ЭТО ЭЛЕКТРОННЫЕ УСТРОЙСТВА, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫЕ ДЛЯ БЫСТРОГО, ТОЧНОГО, БЕССТУПЕНЧАТОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ СКОРОСТИ ВРАЩЕНИЯ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ ПЕРЕМЕННОГО ТОКА.
ПОМИМО УДОБСТВА В УПРАВЛЕНИИ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕМ, ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ЧАСТОТНО-РЕГУЛИРУЕМОГО ПРИВОДА ПОЗВОЛЯЕТ СНИЖАТЬ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ИЗДЕРЖКИ ЗА СЧЕТ СНИЖЕНИЯ ИЗНАШИВАЕМОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ, ПРОДЛЕНИЯ СРОКА ЕГО СЛУЖБЫ, ПОВЫШЕНИЯ ЭКОНОМИЧНОСТИ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ, И ПОСТОЯННОГО КОНТРОЛЯ ЗА ЕГО СОСТОЯНИЕМ.
Опубликовано: 15 Января 2014, 13:01:54 (на 90 дней) | Автор: Константин Зелинков |
Просмотров: 428 | Комментарии: 0